Донецкий электрометаллургический завод

О предприятии

АО “Донецкий электрометаллургический завод” — одно из самых современных металлургических предприятий Украины с производительностью более 1 млн тонн жидкой стали в год, построенное по принципу мини-завода с неполным металлургическим циклом.

В производстве применяется экологически чистая технология выплавки, внепечной обработки и разливки стали. Основное оборудование — дуговая сталеплавильная печь с современной газоочисткой, вакууматор, установка “печь-ковш”, машина непрерывного литья заготовок производства итальянской компании Danieli, а также прокатный стан 950/900, правильные машины и обдирочные станки, термическое оборудование для производства термообработанного проката.

ДЭМЗ (до 2009 г. — ММЗ “Истил (Украина)” создан в 1999 г. на базе электросталеплавильного, обжимного и копрового цехов Донецкого металлургического завода в результате его реструктуризации. В 2008 г. завод приобрела российская группа “Эстар”, название “Истил (Украина)” изменено на Донецкий электрометаллургический завод. В условиях мирового экономического кризиса у собственника возникли финансовые проблемы. В декабре 2011 года АО “ДЭМЗ” вошло в состав группы “Мечел”.

Продукция предприятия

Завод производит непрерывнолитую квадратную заготовку для переката и непрерывнолитую трубную заготовку, а также горячекатаный круглый прокат из углеродистых, конструкционных и легированных марок стали, в том числе с такими видами термообработки, как закалка и отпуск, отжиг, нормализация. Прокат производится с качеством поверхности как в состоянии прокатки, так и с обработкой поверхности.

Предприятие занимает устойчивые позиции на рынке как производитель высококачественного проката, выпуская среди прочего круги большого диаметра (275-350 мм) из специальных марок стали, которые экспортируются в США и страны Европы.

Удачное географическое расположение завода, развитая железнодорожная сеть, близость к крупным морским портам позволяет эффективно осуществлять поставки металлопродукции более чем в 30 стран мира.

На предприятии действует система менеджмента качества международного стандарта ISО 9001:2008 (сертифицирована LLoyd`s Register Quality Assurance), система экологического менеджмента международного стандарта ISO 14001-2004 (сертифицирована TUV NORD CERT).

Производственный процесс

Электросталеплавильный цех

Завод внедрил современный процесс производства стали в электросталеплавильных цехах, предусматривающий работу по одной высокоэффективной технологической линии: выплавка стали в дуговой печи — внепечная обработка на установке “печь-ковш” и (при необходимости) на вакууматоре — разливка на сортовой машине непрерывного литья заготовок.

При этом дуговой сталеплавильной печи отводится роль агрегата для выплавки железоуглеродистого полупродукта, от которого зависит производительность всего сталеплавильного комплекса. В современных условиях работа цеха одной высокопроизводительной печью более эффективна, чем работа двумя печами, имеющими разную производительность. Cтарой печи (типа ДСП-100Н3А) отводится роль резервной на случай выхода из строя основной электропечи (ЭДП — 120 с системой Danarc).

Высокоэффективное использование оборудования и внедрение современных технологий позволяет обеспечить высокую производительность с минимальными затратами материалов (металлошихты, вспомогательных материалов и огнеупоров), энергоносителей и поддерживать качество продукции на высоком уровне, отвечающем жестким требованиям отечественных и зарубежных стандартов.

Обжимной цех

В обжимном цехе производится прокатка, термообработка, зачистка и обдирка круглых заготовок из стальных слитков различного развеса. Возможно использование как слитков, отлитых в ЭСПЦ, так и поступающих от сторонних производителей.

Руководство

Генеральный директор — Геннадий Александрович Овчинников.