Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича

О предприятии

ПАО “Мариупольский металлургический комбинат имени Ильича” — одно из крупнейших предприятий Украины с полным металлургическим циклом. Продукция комбината экспортируется более чем в 80 стран мира.

ММК имени Ильича входит в Металлургический дивизион Группы Метинвест.

Производственные мощности комбината позволяют производить в год около 6,1 млн. тонн стали, в том числе конвертерной 3,6 млн. тонн, 12 млн. тонн агломерата, более 5,5 млн. тонн чугуна и более 5 млн. тонн готового проката.

Продукция предприятия

Основной продукцией комбината является плоский прокат и трубы из углеродистых, низколегированных и легированных сталей различного назначения, в том числе:

горячекатаные плиты и толстые листы из моно- и биметалла, предназначенные для изготовления труб магистральных трубопроводов, морских судов, сосудов работающих под давлением, мостовых конструкций, других металлоконструкций ответственного назначения;

горячекатаные толстые и тонкие листы и полосы, в т.ч. травленые;

холоднокатаные, в т.ч. оцинкованные (единственное производство в Украине) тонкие ленты, листы и полосы, в т.ч. для холодной штамповки, изготовления профнастила и др.;

трубы толстостенные, в т.ч. нефтяного сортамента (обсадные и бурильные);

трубы водо- и газопроводные сварные тонкостенные круглого сечения и конструкционные прямоугольного сечения;

баллоны для различных сжатых газов, в т.ч. автомобильные и др.

Комбинат также имеет техническую возможность производить полуфабрикаты:

агломерат, изготавливаемый из железорудного сырья для производства чугуна;

литые заготовки и катаные слябы;

другие виды полуфабрикатов, которые по согласованию могут реализовываться как товарная продукция.

Металлопродукция комбината производится и поставляется на экспорт в соответствии с требованиями стандартов высокоразвитых стран: Германии (DIN EN10025, DIN EN10028 и др.), США (ASTM A572M, А516М и др.), Японии (JISG3101, JISG3106 и др.). Поставляется металлопродукция также по отечественным стандартам, например, рулонный прокат, в том числе оцинкованный, штрипсы (ГОСТ16523, ГОСТ14918 и др.).

Комбинат обладатель 50 сертификатов качества, полученных от семи зарубежных сертификационных центров на металлопродукцию более чем из 200 марок стали, а также и от отечественных сертификационных центров на различную продукцию комбината. Также комбинат имеет два сертификата на систему качества, разработанную в соответствии с требованиями ISO 9001.

Структура предприятия

В состав ММК им. Ильича входят четыре основных производственных комплекса: химико-металлургическое производство, аглодоменный, сталеплавильный, прокатный комплексы.

- Химико-металлургическое производство

На Химико-металлургической фабрике ММК им. Ильича созданы и введены в эксплуатацию участки по производству: сварочных электродов; порошковой проволоки для обработки металлургических расплавов; вторичного цинка из отходов горячего цинкования полосы в ЦХП; фотоэлектрических солнечных модулей; водно-дисперсионных акриловых красок и эмалей типа ПФ-115 и грунтов ГФ-021; алюминиевой лигатуры; стальной сварочной проволоки; карбида кальция полностью обеспечивающий потребности комбината; железобетонных изделий различной номенклатуры; восстановлено производство жидких и газообразных продуктов разделения воздуха; организована переработка алюминиевого лома в алюминиевые чушки и блоки для раскисления стали.

- Аглодоменный комплекс

Аглофабрика комбината — крупнейшая в Европе. Производственная мощность двенадцати агломашин площадью спекания 85 м2 каждая, полностью обеспечивает подготовленным сырьем доменный цех комбината, а также позволяет реализовывать продукцию другим металлургическим предприятиям.

Доменный цех. В составе доменного цеха пять печей общим объёмом 8635 м3, четыре разливочные машины и отделение десульфурации чугуна в ковшах. Выплавляемый передельный чугун направляется в сталеплавильные цехи и частично сливается на разливочных машинах.

Цех переработки шлаков и отходов производства. В цехе переработки шлаков и отходов производства огненно-жидкий доменный шлак в полном объёме подвергается переработке. Гранулированный шлак отгружают цементным заводам, а фракционированный щебень, получаемый на дробильно-сортировочных установках, используют для производства строительных материалов и в дорожном строительстве.

- Сталеплавильный комплекс

Кислородно-конвертерный цех. Кислородно-конвертерный цех в составе трех конвертеров по 160 т каждый специализируется на выплавке как углеродистых, так и низколегированных (в т.ч. для сварных труб) сталей. Вся сталь ответственного назначения разливается на трёх слябовых машинах непрерывного литья заготовок.

Мартеновский цех. В состав мартеновского цеха входят три печи по 900 тонн и три печи по 650 тонн. Цех специализируется на выплавке как углеродистых, так и низколегированных сталей.

Известково-обжигательный цех, введенный в эксплуатацию в 2000 году, представляет собой комплекс объектов с двумя шахтными печами типа “Мерц” годовой производительностью 373 тысячи тонн извести.

- Прокатный комплекс

Толстолистовой цех ЛПЦ-3000 — в качестве заготовки использует литые слябы, поступающие из ККЦ и катаные слябы, поступающие из Слябинга 1150.

Листопрокатный цех-1700. Основной заготовкой для производства тонкого листа в листопрокатном цехе-1700 являются катаные слябы из углеродистых, низколегированных и легированных сталей, производимые на Слябинге 1150.

Цех холодной прокатки в качестве заготовки использует горячекатаные рулоны, поступающие из ЛПЦ-1700 по конвейеру.

Руководство

Генеральным директором ПАО “ММК имени Ильича” является Юрий Зинченко.