Угроза для гигантов

На прошлой неделе о технологии ГГткЗ по производству металлических слитков в Киеве рассказали изобретатель этой технологии, советник Kobe Steel (Япония) Такуя Негами и управляющий директор Hares Engineering (Австрия) Разас Юнее. На днях представители трех компаний — украинской “Смарт-груп”, Kobe Steel nHares Engineering подписали меморандум о постройке первого в мире коммерческого завода с внедрением технологии ITmk 3 на Ингулецком ГОКе. Подобные технологии помогут горнорудным компаниям избежать диктата потребителей и прорваться на рынок стали за довольно небольшие деньги

— Расскажите о своей технологии ГТшкЗ: где она разрабаты­валась и сколько на это потребовалось времени?

— Фактически на это потребовалось 10 лет. Как только мы обнаружили феномен ITmk 3, начали проводить исследования — на первом этапе те­оретические, затем практические. Сначала все работы проводили в Японии, впоследствии подключи­лись специалисты из университетов Великобритании и Германии. На последнем этапе был построен демонстрационный завод в штате Миннесота — этот американский регион является лидером по производству железной руды. Их шахты очень схожи с украинскими и российскими. Сейчас мы находимся на последнем этапе — намере­ны построить коммерческий завод в США. У нас есть подобные проекты в Индии, мы намерены начать сотрудничать и с Украиной.

— Почему вы выбрали для внедрения этого проекта имен­но Украину?

— Могу назвать несколько причин. Первая — наличие запасов железной руды и угля. Также немаловажную роль играет взаимосвязь Украины с Европой и Россией. У вашей страны идеальное месторасположение для продажи этого товара на Восток и Запад.

— В случае внедрения этой технологии в Украине, во сколь­ко раз увеличится цена украинского металла?

— Стоимость железной руды сейчас находится на уровне 60 долларов, но иногда достигает и 100 долларов. Данный продукт может продаваться по цене в три раза больше. Следует отметить, что это будет не железная руда, а совершенно новый продукт — почти чистые слитки железа.

— Мы полагаем, что Украина является на­иболее привлекательным государством для внедрения технологии ITmk 3. Сейчас проводится новая политика по переоценке потребления электроэнергии, а металлургический сектор — один из наибольших потребителей газа. Он также является одним из генераторов функционального дохода для Украины. Классический метод производства металла — превращение железной руды в продукты прямого восстановления, которые затем используются для производства стали. Здесь существуют два процесса -потребления энергии. Первый — процесс производства продуктов прямого восстановления железа, а второй, где происходит расход энергии, — производство стали из этих продуктов. В то же время технология ITmk 3 позволяет производить продукцию как новый материал с меньшим потреблением газа. Одним из наиболее важных аспектов можно назвать то, что появляется возможность использовать электроэнергию вместо газа. Если принять во внимание, что Украина более независима в источниках электроэнергии, то данная технология может быть очень интересна для вашей страны в разрезе новой политики в отношении энергоносителей.

— Какие финансовые затраты необходимы будут украинским предприятиям для внедрения этой технологии в производство?

— Во-первых, мы не знаем, потому что мы хотели бы изготавливать все оборудование в Украине. К примеру, затраты в США на тонну выпускаемой продукции —300 долларов. Мы надеемся, что украинский коэффициент и объем инвестиций будут ниже, чем у нас.

— Я хотел бы добавить, что преимущества ГПпкЗ для Украины можно рассматривать в трех аспектах. Во-первых, это очень важно с точки зрения добавления стоимости для украинской железной руды. Во-вторых, это меньшее потребление газа для металлургического сектора Украины. И в-третьих, очень важно, что все оборудование будет изготавливаться в Украине, что создаст очень хорошую репутацию для украинских машиностроителей.

— В ваши планы входит строительство нового завода или же использование этой технологии на мощностях существующих украинских предприятий?

— Это будет зависеть от мощностей потенциальных заказчиков. В Индии мы стремимся использовать те мощности, которые есть у индийской компании.

— С какими украинскими компаниями вы уже проводили переговоры об использовании данной технологии в производстве? И пришли ли к конкретно­му соглашению?

— Мы подписали меморандум между “Смарт-груп”, Kobe Steel и Hares Group о постройке первого завода на Ингулецком ГОКе. Это бу­дут совместные инвестиции трех компаний — с австрийской, японской и украинской сторон.

— Каков объем этих инвести­ций?

— Если мы говорим о $300 инвестиций на каждую тонну в американском случае и говорим о 500 тыс. тонн для первого завода, то получаем $150 млн. Но в ближайшем будущем мы хотели бы дать более реальные оценки и после этого пообщаться на эту тему.

— В каких странах и на каких предприятиях уже действует подобная технология?

— Подобные коммерческие заводы еще не построены. Работали только демонстрационные предприятия в США и Японии. В США был полукоммерческий завод, потому что вся его продукция использовалась в промышленности. Сейчас выполняются два проекта: один — по строительству коммерческого предприятия в США, второй — в Индии. А третий начинается в Украине.

— Если не было подобных коммерческих заводов, то, наверное, существуют значительные риски для инвесторов?

— Целью демонстрационного завода было то, чтобы построить предприятие, которое будет меньше коммерческого завода, но по своим принципам оно достаточно для того, чтобы продемонстриро­вать надежность коммерческого использования этой технологии.

— Хочу уточнить: будет ли это новый продукт или все же усовершенствованный старый?

— Это будет совершенно новый сырьевой продукт для метал­лургов, и он должен изменить их, можно сказать, менталитет.

— Как этот новый продукт будет называться?

— В США его называли “железные слитки”, но это, так сказать, культура “Макдональдса”. Для Украины можно предложить название “железные пельмешки”.

— Ваша оценка сегодняшнего состояния металлургической отрасли Украины.

— Металлургический сектор Украины страдает от нескольких недостатков. В частности, технологии, которые используются в этом секторе, немного устарели, а оборудование — изношено, потребляет очень много энергии и наносит большой ущерб окружающей среде. Во время моего посещения металлургических предприятий Украины, а мы посетили практически все предприятия, я понял, что заводы сейчас очень серьезно воспринимают необходимость реконструкции.

— Каковы плюсы и минусы для иностранных инвесторов?

— Непосредственно я, работая в Hares Group , занимаюсь разработкой и развитием проектов. Я могу дать свою личную оценку ситуации. Во-первых, Украина для иностранных инвесторов страна достаточно новая. Здесь должно быть сделано еще много вещей. Украина имеет много важных ресурсов, и один из самых главных — энергетический. Но, конечно, он должен быть развит и хорошо управляем, а управление энергетическими ресурсами в Украине — не на должном уровне.

— Вы можете провести параллель между сегодняшним положением металлургического сектора Украины и какого-либо еще государства?

— Я могу сказать, что скоро Украина будет действительно европейской страной в металлургическом секторе. В некоторых “металлургических” аспектах Украина будет развита даже больше, чем Европа. Потому что здесь есть ресурсы для металлургической промышленности: железная руда, уголь и другие сырьевые материалы. Другой важный сектор — машиностроение. Украина очень развита в этом секторе. А инфраструктура машиностроения в стране практически та же, что и в европейских государствах. Менеджмент и новые технологии в отрасли все больше совершенствуются. Особенно надо учесть тот факт, что многие украинские предприятия сотрудничают с европейскими компаниями, перенимают технологии и быстро их осваивают. В конечном итоге все это зависит от менеджмента и людей, которые принимают решения в Украине.

— С какими из украинских компаний, кроме “Смарт-груп”, сотрудничает ваша компания?

— У нас налажены контакты и связи со всеми компаниями данного сектора. В машиностроении у нас очень хорошие отношения с Новокраматорским машиностроительным заводом, “Днепротяжма-шем”, ОАО “Гипромез”. Мы провели результативные встречи практически со всеми украинскими горнорудными и металлургическими компаниями. Среди них можно упомянуть “Метинвест” и Полтавский ГОК, которым мы предлагаем новую технологию.

— Существуют ли планы инвестиций в украинские машиностроительные активы с учетом того, что вы собираетесь производить часть оборудования на месте?

— Принятие решения об инвестициях проходит достаточно сложно. Если все будет благоприятно с точки зрения атмосферы, мы пойдем на инвестиции, но это будет не быстрое решение. Оно должно быть хорошо подготовлено. Одной из частей технологии должно быть то, что мы должны контролировать изготовление оборудования ввиду конфиденциальности и безопасности, которая касается только изготовления роторной вращающейся печи по этой технологии, все остальное — доступно.

— Не вытеснят ли в будущем слитки из чистого железа окатышей с рынка?

— В будущем так и произойдет, но это долгий процесс. Потому что сейчас существуют другие металлургические заводы, которые используют продукты прямого восстановления. С экономической точки зрения, требуется много времени, чтобы перейти на этот этап.

Справка

Технология ITmk 3 ( Ironmaking Technology Mark Three ) является самой современной технологией прямого восстановления железа углеродом. Данная технология наиболее полно отвечает основным требованиям, предъявляемым к современным высокотехнологичным производствам. А именно — производить материал с наименьшими затратами, который бы отвечал следующим требованиям: высокое содержание железа (> 96% Fe ), минимум шлаковых примесей, низкое содержание металлов (Си, Ni , Cr , Mo , Sn ), простота в получении, хранении и транспортировке, готовый продукт не должен изменять содержание железа в течение времени вследствие изменения физико-химических характеристик или повторного окисления, процесс получения не должен сопровождаться загрязнением окружающей среды.

Тарас ЖИРОШ