Подготовка производства: качественно и в срок

Вот и пришла календарная осень. А это значит, что самое время задуматься и о предстоящей зиме. Ведь теплая пора — это возможность провести плановые ремонты, которые помогут успешно и качественно работать в холодное время года. Под каждый ремонт уже проведены намеченные работы, подготовлены необходимые материалы и оборудование. Такая практика существует везде на промышленных предприятиях.

Цех металлоконструкций сегодня занят выполнением заказов для обжимного цеха и цеха горячей прокатки тонкого листа. От того, насколько качественно сработает коллектив, будет зависеть и качество работы прокатчиков.

Но главные усилия ремонтников направлены на изготовление конструкций для пылеугольной установки, внедрение которой позволит экономить постоянно дорожающий природный газ. И значительно снизить затраты на энергоресурсы. Ежемесячно цех производит только для установки ПУТ около 260 тонн металлоконструкций.

Всего же цех изготавливает по 640 — 650 тонн изделий. В зависимости от потребности. Такова специфика подразделения. Но определять эффективность валовыми показателями было бы не совсем правильно. Цифры, выражаемые в сотнях тонн, не всегда показывают ту реальную работу, которые проделали в цехе по обеспечению производства необходимыми металлоконструкциями. Валовый показатель не всегда является самым характерным. Основное — качественное и вовремя выполненное задание. Поэтому и уделяют большое значение в цехе именно этим показателям.

Возьмем участок подготовки производства. Коллективу приходится заниматься разнообразной деятельностью, связанной с четкой организацией производства. Здесь и поставки необходимого металла, и составление заявок, и физический труд, и рабочая смекалка. Как утверждает мастер участка Александр Николаевич Шкута, от подготовки любого производства или мероприятия во многом зависит и его успех. Это уже

доказано временем и опытом. Кстати, мастер еще успевает совмещать производственную деятельность с должностью профсоюзного лидера цеха. А это также требует времени и умения организоваться самому и объединить других. Так что время для него — самый дефицитный продукт. Конечно, помогает все успевать делать, прежде всего, опыт. Александр Николаевич уже 15 лет возглавляет участок. Он прекрасно знает все тонкости производства и характер каждого члена коллектива. Ведь сам начинал газоэлектросварщиком, работал бригадиром.

Проблема качества является ведущей и на участке сборки и сварки, который возглавляет мастер Владимир Николаевич Чичерин. От качества швов зависит прочность конструкций. Что это значит — объяснять не надо. Поэтому чувство ответственности перед коллективом и заказчиком является основной чертой, воспитываемой и требуемой от подчиненных. На участке трудится около 60 человек, и от каждого зависит конечный результат. Разве надо кому-то особо объяснять, что сегодня для комбината означает своевременный пуск установки пылеугольного топлива? Знают все. Даже не специалисты в технических тонкостях понимают, что от этого, в конечном итоге, будет зависеть их заработок.

На качество работы цеха пока жалоб не поступало. А ведь объемы приходится осваивать довольно приличные. Только на ремонт эстакады в цехе подвижного состава было поставлено 360 тонн металлоконструкций.

Улучшилось качество выполняемых работ и из-за внедрения автосварки. Причем народ здесь трудится творческий. По инициативе Чичерина, например, были внедрены роликовые вращатели, которые помогли повысить производительность труда. Когда работаешь с металлом, то и техническая мысль не успокаивается. В принципе, так и должно быть. А главное, что есть! И в этом — залог слаженной, качественной и бесперебойной работы всего коллектива.

Валерий ФОРТУНИН