Трубоэлектросварочный цех: история становления и развития

Первое решение о строительстве Волжского трубного завода принято Постановлением ЦК КПСС и Совмина СССР от 20.11.1959 г. № 1287. Оно предусматривало строительство цеха по производству подшипниковых труб для покрытия их дефицита в стране.

Однако в начале 60-х годов, в разгар “холодной войны”, ФРГ объявила эмбарго на поставку в страну труб большого диаметра для строительства магистральных газонефтепроводов. Для покрытия потребностей в этих трубах в период ускоренного развития газонефтеносных районов Средней Азии и Западной Сибири и масштабным строительством газонефтепроводных систем, в стране в короткие сроки было организовано массовое производство труб диам. 1020 мм.

Вскоре распоряжением ВСНЭ СССР от 28.08.1965 г. № 141-р принимается решение о переориентации проектируемого на Волге завода и строительстве в первую очередь цеха по производству сварных труб большого диаметра — труб спиральношовных.

Создатели цеха — генпроектировщик Укргипромез и ВНИТИ (г.Днепропетровск), ИЭС им. Б.Е. Патона — с самого начала стремились воплотить в нем передовые достижения отечественной и зарубежной науки и техники, теории и практики современного трубного производства.

В итоге был создан уникальный цех для производства спирально-шовных труб, термически обработанных, с наружным антикоррозионным покрытием, которые шли прямо на строительство газонефтепроводов.

Спроектированный и построенный за три года, трубоэлектросварочный цех целое десятилетие — на протяжении 70-х годов — строился и развивался, осваивая новые уникальные агрегаты, новые виды труб и новые технологии, многие из которых не имели и до сих пор не имеют аналогов в мире. Цех устойчиво работал в 80-е годы, совершенствуя технологии, повышая качество и надежность своей продукции.

В кризисный период 90-х годов цех сертифицировал свою продукцию, подтвердив право пользоваться монограммой американского института нефти API и немецкого института TUV. И продолжает работу по расширению использования термоупрочненныхтруб, по созданию новой продукции, с новыми качествами на базе своих разработок и ноу-хау. Сегодня — это термообработанные трубы для нефтяников, завтра -модернизированные трубы для газовиков и других нужд.

По первоначальному заданию трубоэлектросварочный цех предназначался для выпуска спиральношовных газопроводных труб диам. 530-1220 мм в объеме 500 тыс. т в год. В цехе предусматривалось установить две поточные специализированные линии (по 5 станов в каждой) для изготовления спиральношовных труб диам. 530-820 и диам. 1020-1220 мм.

При дальнейшем проектировании было принято решение унифицировать все 10 станов обеих линий и трубоотделочное оборудование для выпуска труб диам. 530-1420 мм, а при утверждении проекта — дополнительно специализировать цех на выпуск труб диам. 1020-1420 мм и определить проектную мощность его 850 тыс.т труб в год.

Оборудование 9 станов и трубоотделки было изготовлено в Чехословакии — Витковицким металлургическим комбинатом (г.Острава). Контракт на поставку оборудования был заключен в начале 1967 г., летом 1969 г. начался монтаж оборудования, и 29 октября того же года на стане №9 была сварена первая труба диам. 1020 мм.

Эта дата стала днем рождения цеха и завода.

Первые 5 станов были приняты в эксплуатацию в феврале 1970 г., следующие 4 т в июне, стан № 10 отечественного производства — в конце 1971 г.

В конце 1973 г. в состав цеха введен дополнительно распоряжением Совмина СССР от 31.02.72 г. № 217-р трубоэлектросварочный стан “2520”, закупленный по импорту у фирмы “Blom und Voss” (корпорация “Маннесман”, Германия), для производства спиральношовных труб диаметром 1420-2520 мм с временной трубоотделкой, оборудование которой было изготовлено на заводе.

После строительства и пуска в 1978г. постоянной трубоотделки мощность стана составила 210 тыс.тонн труб в год.

В 1973 г. на I линии станов в едином технологическом потоке было построено и введено в эксплуатацию термическое отделение проектной мощностью 400 тыс.тонн в год, а в 1975 г. — отделение для наружного антикоррозионного покрытия труб на основе эпоксидной порошковой краски — в опытно-промышленную эксплуатацию мощностью 100 тыс. тонн.

Татьяна ФАУСТОВА