Стоимость контракта на модернизацию пресса усилием 2,65 тыс. тонн и манипулятора для заготовки весом до 30 тонн не разглашается. Тем более, что по индийским законам, как сообщили “УкрРудПрому” на днепропетровском предприятии, после объявления победителя тендера заказчик должен детально ознакомиться с производственными возможностями подрядчика. И только после инспекции “Днепропресса” индийскими машиностроителями начнется практическая стадия реализации проекта.

О своих амбициях производителя кузнечных комплексов для металлургических предприятий и литейных цехов машиностроительных заводов “Днепропресс” заявил еще в середине 1980-х годов. Тогда днепропетровское предприятие поставило оборудование Мариупольскому металлургическому комбинату им. Ильича, Челябинскому металлургическому комбинату и Юргинскому машиностроительному заводу (Кемеровская область, РФ), польскому меткомбинату “Целса Гута Островец” и некоторым другим предприятиям. Возрождение металлургического вектора деятельности ОАО “Днепропресс” началось в 2003-2004 годах с модернизации своих же прессов на ММК им. Ильича и Челябинском МК, а также освоения производства многотонных манипуляторов — последний днепропетровские “прессовики” поставили еще одному мариупольскому предприятию — ОАО “Азовмаш”.

Как утверждают на “Днепропрессе”, логическим продолжением работы над новыми образцами оборудования для металлургов стало вовлечение в украинские проекты германского производителя гидравлики Rexrot. В частности, в одном из последних выигранных заводом тендеров, объявленном входящим в группу компаний “Южкузбассуголь” Юргинским машиностроительным заводом, “Днепропресс” участвовал на условиях солидарной ответственности с Rexrot, оставив позади уже упоминавшуюся SPS.

Упрочнение заготовки прессованием позволяет металлургам увеличить выход годной продукции и получить изделия необходимого качества. При этом, учитывая темпы модернизации украинских металлургов и машиностроителей, новое оборудование “Днепропресса”, ими уже востребовано. Тем более, что украинские ковочные комплексы комплектуются автоматикой Siemens и гидравликой Rexrot. Качественная автоматика и гидравлика позволяет днепропетровским “прессовикам” выходить и на новые для себя внешние рынки, что и продемонстрировал индийский тендер.

Развивает “Днепропресс” и собственное литейное производство. Два года назад совместно с известной днепропетровской корпорацией “Ольвия” предприятие создало на собственных мощностях ЗАО “Элста”, которое намерено выпускать детали для вагоно- и судостроения. Результат сотрудничества — впервые в Украине произведена электродуговая сталеплавильная печь постоянного тока (ранее украинские машиностроители выпускали печи переменного тока). Первая из этих печей в середине ноября была запущена в производство на ЗАО “Элста”. В разработке данного агрегата участвовали “УкрНИИэлектротерм”, “НИИ Трансформаторостроения”, “Завод “Преобразователь” (все — Запорожье), а также харьковский “Промгидропривод”.

Помимо металлургического оборудования, “Днепропресс” изготавливает прессы для пакетирования хлопка, изготовления дресных плит и деталей мебели, электроизоляционных материалов и пластиков, а также планирует наладить выпуск прессов для твердых бытовых отходов.