Первая — снижение зависимости от российского газа. Вторая — сокращение угольного импорта и максимальное использование отечественного твердого топлива за счет улучшения его качества.
Появление научного труда “Ресурсосберегающие технологии металлургического производства на основе использования украинского угля” вызвано планомерным переходом украинских меткомбинатов на современные мировые технологии, позволяющие отказаться от использования газа за счет потребления более качественного кокса, а также снизить энергоемкость производства и себестоимость выпускаемой продукции.
К примеру, только внедрение технологии вдувания пылеугольного топлива (ПУТ) вместо газа, который к концу 2012 года будет стоить для металлургов около 500 долл. за 1000 кубометров, позволит метзаводам сократить в доменном производстве потребление газа на 80—100%, сэкономить 20—25% кокса, а также снизить себестоимость производства чугуна на 10—15%. Для отечественных меткомбинатов, которые потребляют 8—9 млрд. кубометров российского газа в год и продолжают наращивать убытки на фоне стагнации мировой сталеплавильной отрасли, подобные цифры указывают на частичный выход из сложившейся ситуации.
В то же время использование ПУТ приведет к росту зависимости отрасли от импорта качественных коксующихся углей, которых отечественный углепром пока не в состоянии дать в требуемых объемах. Но поскольку полномасштабное внедрение ПУТ на украинских доменных печах потребует от пяти до восьми лет, времени на то, чтобы подумать, как снизить импорт и увеличить потребление собственных углей, достаточно.
В целом из всех технологий, позволяющих снижать потребление топливных ресурсов и повышать эффективность производства в металлургии, именно технология вдувания пылеугольного топлива является наиболее быстрореализуемой и окупаемой. Так, если средняя стоимость установки по вдуванию ПУТ составляет около 150 млн. долл. при сроке окупаемости два года, то, к примеру, стоимость сооружения конвертера превышает 1 млрд. долл. с периодом возврата вложенных инвестиций до десяти лет.
Для справки: установки вдувания пылеугольного топлива в доменные печи в процессе выплавки чугуна позволяют сократить потребление газа на 80—100%. Если учесть, что именно в доменном производстве отечественные меткомбинаты сжигают 3 млрд. кубометров газа в год, эффект экономии налицо.
На протяжении последних 20 лет в мире практически все новые или модернизируемые доменные печи вводились в эксплуатацию с установками вдувания ПУТ. Так что Украине в этом вопросе приходится наверстывать технологическое отставание от мировых тенденций.
Как известно, установки вдувания ПУТ уже эксплуатируются на “Донецкстали”, Алчевском меткомбинате и “Запорожстали”, внедряются на ММК им. Ильича, а также проектируются на “Азовстали” и “АрселорМиттал Кривой Рог”. В конце прошлой недели группа “Метинвест” также заявила о привлечении кредита немецкого DeutscheBank на 25 млн. евро для финансирования строительства такой установки на Енакиевском металлургическом заводе.
Однако с внедрением технологии ПУТ и избавлением доменных печей от российского газа металлурги попадают в другую зависимость — от импортного коксующегося угля. Дело в том, что технология ПУТ требует использования качественного кокса, который, в свою очередь, возможно произвести из коксующегося угля с содержанием серы менее 1%.
На сегодняшний день отечественный углепром способен предоставить уголь для изготовления кокса надлежащего качества в объеме 6—7 млн. тонн в год, в то время как в случае полномасштабного перехода украинских меткомбинатов на технологию ПУТ их годовая потребность в коксе составит порядка 15 млн. тонн. Чтобы снизить теперь уже угольно-импортную зависимость, необходимо расширять собственную базу добычи качественных коксующихся углей, а также улучшать качество самого кокса.
Собственно, именно максимальная ориентация на отечественную угольную продукцию с сокращением импорта и являлась основной целью авторов концепции “Ресурсосберегающие технологии металлургического производства на основе использования украинского угля”.
Работа стала результатом объединения усилий отечественных ученых (С.Ярошевского из Донецкого национального технического университета, А.Старовойта из “Укркокса”, И.Шульги из “УХИНа”) и производственников (металлургов: от “Донецкстали” — А.Емченко, Ю.Филатова, В.Попова, от ЕМЗ — А.Кузнецова; а также коксохимиков: от “Метинвеста” — В.Гусак, от Авдеевского коксохимического завода — С.Кауфман, от “Макеевкокса” — А.Коломийченко). Недавно эта разработка была выдвинута на соискание государственной премии в области науки и техники и, по мнению специалистов отрасли, этот научный труд заслуживает самой высокой оценки.
Как сообщил гендиректор ассоциации “Укркокс” Анатолий Старовойт, концепция включает в себя такие этапы, как реализация технологии производства высококачественного кокса, создание отечественной технологии приготовления пылеугольного топлива с целью замены кокса в доменном процессе, усовершенствование технологии по выплавке чугуна с использованием ПУТ, внедрение эффективных решений в процессе обогащения коксующегося угля, а также налаживание в Украине производства чугуна из окатышей без использования агломерата в доменной шихте. В целом наиболее важным в документе является то, что в Украине наконец-то начали воплощаться проекты, снижающие зависимость отечественной металлургии от российской “газовой иглы”.
Олег КИЛЬНИЦКИЙ
Что скажете, Аноним?
[17:10 27 ноября]
[13:15 27 ноября]
17:50 27 ноября
17:40 27 ноября
17:00 27 ноября
16:50 27 ноября
16:40 27 ноября
16:30 27 ноября
[16:20 05 ноября]
[18:40 27 октября]
[18:45 27 сентября]
(c) Укррудпром — новости металлургии: цветная металлургия, черная металлургия, металлургия Украины
При цитировании и использовании материалов ссылка на www.ukrrudprom.ua обязательна. Перепечатка, копирование или воспроизведение информации, содержащей ссылку на агентства "Iнтерфакс-Україна", "Українськi Новини" в каком-либо виде строго запрещены
Сделано в miavia estudia.