Сотрудники дирекции по техническому развитию и качеству (ДТРК) дивизиона “Северсталь Российская сталь” совместно со специалистами “Северсталь Диджитал” разработали инструмент, который подбирает альтернативный химический состав для металлопроката и проверяет его соответствие требованиям стандартов. Ожидается, что применение технологичного решения повысит количество принимаемых заказов и качество их исполнения, пишет портал “Металлоснабжение и сбыт”.
Инструмент унификации химического состава (УХС) позволяет работать с так называемыми немонтажными заказами. Они характеризуют ситуацию, когда клиенту нужен металл в меньшем объеме, чем минимально выплавляемый на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, входит в дивизион “Северсталь Российская сталь”). Для выполнения такого заказа предприятию потребуется выплавить минимально возможный объем, а излишки оставить на складе. При этом металл, обладающий особым химическим составом, может не понадобиться другим клиентам, попасть под списание и пойти на переплавку.
Инструмент УХС призван сократить количество таких ситуаций за счет подбора альтернативной технологии производства. Она зависит от внутреннего химического состава и режимов производства. Иными словами, новое ИТ-решение реализует возможность получения требуемых механических свойств продуктов из металла разного химического состава.
В основе инструмента УХС лежат модели машинного обучения. Они прогнозируют механические свойства металла с определенным химическим составом: соотносят механические свойства из стандарта одного продукта с нужными свойствами другого, заполняют недостающую информацию о предполагаемых значениях. При этом, модели машинного обучения объединены с алгоритмами, которые учитывают логику производственных процессов.
Применяя УХС, специалисты смогут подобрать оптимальный для производства химический состав и убедиться, что при выбранных режимах прокатки будут получены необходимые свойства для каждого продукта. За счет этого, инструмент позволит объединять разные немонтажные заказы так, чтобы их объем проходил по требованиям к минимальному тоннажу. Кроме того, программа способна подбирать для лишних годных слябов нужные режимы прокатки для использования в других заказах. В результате “Северсталь” может принять больше заказов в производство, в том числе и нестандартных, и не снижать маржинальность продукции, отправляя ее на переплавку.
“Северсталь стремится предложить клиенту металлопродукцию, максимально удовлетворяющую его требованиям и стандартам. Инструмент унификации химического состава ускоряет процесс принятия решений о выдаче заказов в производство, позволяет браться за нестандартные объемы, что отвечает запросам наших партнеров. В то же время фокусами внимания нашей компании остаются снижение издержек и развитие гибкости производственных процессов. С помощью инструмента УХС мы можем оптимизировать текущие заказы, оперативно их комбинировать и уменьшать количество списанного металла на складе. Ожидаем, что эта система поможет в том числе снизить себестоимость производства металла”, — прокомментировал директор по техническому развитию и качеству Северстали Петр Мишнев.