Сотрудники ремонтных подразделений дивизиона “Северсталь Российская сталь” — специалисты производственных подразделений, Центра “Промсервис”, Машиностроительного центра “ССМ-Тяжмаш”, Центра “Домнаремонт”, а также подрядных организаций восстановили проектные параметры агрегатов по всей технологической цепочке.
Как пишет портал “Металлоснабжение и сбыт”, на ремонтную программу направлено около 3,6 млрд руб., что включает в себя затраты на базовые ремонтные мероприятия, а также мероприятия, направленные на повышение энергоэффективности производства и ремонтной безопасности. В 2019 году на Череповецком металлургическом комбинате выполнено 170 капитальных ремонтов промышленных агрегатов.
В течение года обновлена крупнейшая доменная печь ЧерМК “Северянка” и агломерационные машины в коксоаглодоменном производстве, все три действующих конвертера и установки непрерывной разливки стали в сталеплавильном производстве, а также прокатное оборудование в производстве плоского проката и сортопрокатном производстве. Часть ремонтов была совмещена с реализацией инвестиционных проектов. К примеру, капитальный ремонта стана 2000 осенью 2019 г. стал крупнейшим за всю историю меткомбината. На агрегате модернизировали установку ламинарного охлаждения, что в перспективе позволит увеличить объём поставок в нефтегазовую отрасль.
Важно отметить, что с целью минимизации потерь работы на различных переделах проводились параллельно. Например, были синхронизованы ремонты доменных печей, конвертера № 1 и стана 2000. Такое решение позволило в плановом порядке загрузить полностью действующие сталеплавильные агрегаты и не допустить переполнения складов.
“В 2019 г. коэффициент технической готовности основных 46 агрегатов ЧерМК достиг рекордного показателя — 94,6%. Для сравнения в прошлом году эта цифра составляла 93,4%. На достижение такого показателя повлияли мероприятия, направленные на сокращение сроков ремонтов, масштабные подготовительные работы, разработка оптимальных стратегий, грамотное планирование и внедрение цифровых технологий. К примеру, система дашбордов позволяет наглядно видеть, как развиваются процессы в части надежности, планирования и исполнения. Так, мы можем оперативно реагировать на негативные факторы”, — отмечает директор по ремонтам дивизиона “Северсталь Российская сталь” Сергей Добродей.